未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• 成型装置

ServoForm™(Baker Perkins社)

ServoForm™デポジットシステム Baker Perkinsのモジュラー型ServoForm™デポジットシステムは、デポジターヘッド、指定されたノンスターチ金型セット、冷却トンネル、さらにはロリポップ生産用のスティック配置オプションで構成されています。 加熱からデポジット、製品の仕上げまでをカバーする全工程の装置をラインナップしており、ノンスターチ成形ラインを構築して、 連続的かつ完全自動のキャンディー製造プロセスを提供できます。 ServoForm™デポジターは、連続生産の利点とでんぷん不使用プロセスを組み合わせることで、ユニークで高品質な菓子の製造において、最高レベルの品質、生産量、効率を実現します。最大4色または4成分までのワンショットデポジティングに対応しており、視覚的に魅力的で、味や食感の組み合わせが楽しい多種多様なキャンディを製造することが可能です。 高品質なキャンディーの製造 最終含水率での連続かつ正確なデポジットにより、形が整い、表面が非常になめらかで、美しい仕上がりのキャンディーを製造できます。 気泡やフラッシング（型からはみ出す余分な部分）がなく、風味の広がりと食感が向上することで、味も一層引き立ちます。 ServoForm™ Depositing Systems Baker Perkinsのモジュラー式ServoForm™デポジティングシステムは、専用のデポジター・ヘッド、でんぷん不使用の金型セット、冷却トンネルに加え、ロリポップ生産用のスティック配置オプションを備えています。調理からデポジティング、製品仕上げに至るまでの設備一式を提供することで、Baker Perkinsは、連続運転かつ完全自動のでんぷん不使用金型成形ラインの構築に必要なすべての要素をお客様にご提供しています。 〇高品質な菓子製品 最終水分含有状態での正確かつ連続的なデポジティングにより、完璧な形状、美しく滑らかな表面仕上げ、エアポケットやフラッシングのない菓子が生み出されます。風味の解放が向上し、食感がより滑らかになることで、製品の味わいも向上します。 〇効率的で低コストな生産 高速な切り替え、高い生産量、低い廃棄率、最小限の労働力での運用が可能です。製品のサイズ、形状、重量が一貫しているため、包装効率が向上し、また、衛生面の強化により清掃やメンテナンスのコストが削減されます。 〇典型的なインストール内容 多用途ワンショットデポジティングプロセス ServoForm™デポジターは、実質無限に近い種類のソリッド、ストライプ、レイヤード菓子を、複数のフレーバーやコンポーネントを組み合わせて生産することが可能です。フィリングやインクルージョンも容易に組み込むことができ、複数のデポジター・ヘッドを同一ラインに組み合わせることで、さらなる多様性や生産量の向上が実現できます。

解決できる課題

• 利益率改善
• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化

• 食品加工・製造
• 成型装置

焼売（シュウマイ）成形機 SX-60

焼売（シュウマイ）成形機 SX-60は麺帯成形、定量充填、成形、搬出までの一連の工程を完全自動化した成形機です。 皮は自動的にカッター部へ移行しします。機械はシンプルで操作が簡単。ホッパー上部が全開放されていて、具材の投入が楽です。 生産能力 3,000～3,600個/時（1連） 機械サイズ 1,400×740×1,870（W×L×H） 消費電力 3P/200V/1.0Kw 製品サイズ 皮寸法 85mm角・重さ 35g・直径40mm ※最大値

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

小型分割機 DQS

小型分割機 DQS 【製品特徴】 ・インバータ変速装置 　インバータ変速のため、操作盤にて簡単に第一コンベヤベルトとストローク10～25回/分のスピード調整が行えます。 ・滴下給油方式 　デバイダオイルは、ハンドルコックにて各摺動部の滴下給油を調整できます。 　オイルタンクはステンレス製で脱着が可能なため掃除ができます。 ・コンベヤベルト脱着式 　コンベヤベルトはレバーでワンタッチにてゆるめられます。 　ベルトはすべて樹脂製で裏側も簡単に掃除できます。 ・下ホッパ回転式 　生地室がほぼ開放になるため掃除が容易です。 ・シースルカバー 　機械ユニットの目視点検、汚れの確認をカバーを外さずに行えます。 ・制御盤自立型 　コネクタを外すだけで本体と切り離し、メンテナンス等の際、楽に移動させることができます。 【DQS2型 主要仕様】 ポケット数 2 分割可能質量 25～230g ストローク数 10～25回/分 能力 1200～3000個/時間 ホッパ容量 45L 電源 AC200V 3相 モータ出力 本体駆動 1.5kW コンベヤ駆動 0.2kW×2 機械寸法 幅620mm×奥行1302mm×高さ1555mm 機械質量 約800kg

解決できる課題

• 品質向上
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

中型高速回転式打錠機　LIBRA ２ 0836SS

打錠機中の打錠機！！ 中型ながら多数の金型がセットでき、毎時１０～２０万錠の量産に最適の汎用機です。コンパクトで使いやすく、まさに打錠機中の打錠機といえる機種で、当社の技術陣も自信をもってお薦めしています。 機種：LIBRA ２ 形式：0836SS・0845SS 杵立数（本）：36・45 金型形式：IPT-B,BK・IPT-B&BB 最大圧縮圧力(t)：予圧8/本圧8 製品最大直径(mm)：16・12 回転盤回転数(r.p.m)：10-70 生産能力(錠/時)：21,600-216,000・27,000-270,000 粉末充填深さ(mm)：4-11 or 9-16 製品圧縮厚み(mm)：0-5 主動モーター(kW)：5.5 機械寸法(WxDxHmm)：840x840x1,775 機械重量(kg)：2,300

解決できる課題

• 利益率改善
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 省スペース

• 食品加工・製造
• 成型装置

傘型丸め機 RK

傘型丸め機 RK 【製品特徴】 ・羽根は、入口から出口まで、カサに対して一枚羽根で作られています。接合部がなく、丸めがスムーズです。 ・羽根の内側は、テフロンコーティング(または、テフロン板ばり)されていて衛生的です。 ・処理能力に合わせて、ムラなく粉ふるいをします。 ・分割機・プルーファの仲介として方向転換が自由にできます。 ・ガス抜きのための二度丸めにも使用できます。 【オプション】 ・ラウンダ台 (100mmアップ) ・ブロワ措置 ・粉飛散防止カバー ・カキイタ装置 ・インバータ変速装置

解決できる課題

• 品質向上
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

クロスモルダ MKC

クロスモルダ MKC 【製品特徴】 ・粉ふるい 　粉ふるいは生地をセンサ感知して起動停止。フタを開けると止まる安全装置付き。 ・テフロンローラ 　大径テフロンローラで生地傷みの少ないシーティングを実現。 　前後カバーは開くと機械が止まる安全装置付き。 ・渡り板 　渡り板で生地を方向転換。 　跳ね上げタイプで掃除のために取り外す手間を省きます。 ・中空軸モータ 　中空軸モータ採用によりベースフレームがなくなり、ケースコンベヤへのアクセスも簡単です。 　コンベヤのどちら側にも取付可能。 ・駆動式転圧板 　オプションの駆動式転圧板で生地にやさしい安定したロール整形。 　デジタル表示で容易に高さ調節。跳ね上げタイプで掃除のために取り外す手間を省きます。 ・クイックリリース 　オプションのクイックリリースによりワンタッチでベルトが緩み、ベルトの内側も簡単に掃除できます。 【MKC型 転圧部 主要仕様】 Bコンベヤ ベルト幅600mm 速度20～86m/min 転圧板 幅650mm 速度3.8～11.3m/min 駆動式転圧板 オプション 幅640mm 速度3～11m/min ワークコンベヤ ベルト幅600mm 速度5m/min(60Hz) ケース寸法 L : 300～380mm W : 125mm H : 125～140mm Bベルト粉フルイ 0.1kW（オプション） Bコンベヤ駆動 0.75kW 駆動式転圧板 0.2kW（オプション） ワークコンベヤ 0.4kW ケースコンベヤ 0.4kW 機械総質量 約2300kg

解決できる課題

• 品質向上
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

フォーミングマシン　SM-MW450-P

コロッケやハンバーグ等の生地の食感を損なわずに成型することにこだわった機械です。 可変式特殊ダブルスクリュー方式の採用により、生地を練らずに成型でき、素材の味も損なわれません。 金型の交換が簡単で、金型を換えることで様々な形状の成型ができます。 ピアノ線カス取り装置も標準装備で成型・整列状態も安定しています。 重量調整はハンドル操作でワンタッチにて、誤差なく調節できます。 速度は全てインバーターにて調節可能です。 ・多列式大能力タイプ ・生地送り方法はポンプ式。 ・ポンプ式は200Lit程度のホッパーがつきます。

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

すり込み成型機

すり込み成型機は、ラング・ド・シャやダックワーズの生産に適しています。コンパクトな単体機なのでキャタピラオーブンはもちろん固定窯やラックオーブンなどとあわせてお使いいただけます。 ■特長 テフロンシートの使用により商品がきれいに仕上がります オーダーメイドのすり込み板でオリジナルの形もつくれます 製品に合わせたすり込み方法で、きれいに仕上がります ■生産能力 ラング・ド・シャ（直径50） （）内はサンドした場合 型式 SAD-YSTN 4000枚／時 （2000枚／時） 型式 SAD-YST 10000枚／時 （5000枚／時）

解決できる課題

• 人手不足解決
• HACCP対策
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

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• 成型装置

脱皮大豆フレーカー

本機は浸漬槽を無くす事を目的として開発した装置です。 分割脱皮した原料をニ段のローラーを使用し成形させることにより、形状(厚さ)を均一にします。 それにより、原料の吸水時間がより均一になり過度な浸漬を抑える事が出来ますので、浸漬時間の大幅削減を行え、尚且つ浸漬ムラが無い安定した商品を作る事が出来ます。 原田産業では、この装置を組み込んだ分割脱皮。成形機プラント開発を進め、浸漬槽のいらない製造ラインの提案を行っております。 浸漬工程を無くした連続した生産ラインを組む事が可能になります。 大切な水資源の有効活用を図り、地球環境を救い、限りある資源を守って行きます。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善
• 異物対策

• 食品加工・製造
• 成型装置

生地製延切断機ＳＣＭ

求肥や八ッ橋等の生地を薄く一定厚さのシートに成形、連続吐出することができます。 シートは所定寸法に縦横カットすることができます。 求肥シート、生八ッ橋、最中種等に最適な成形機です。 ・吐出生地幅　　150～175㎜ ・生産能力　　　最大2.2ｍ／分（吐出スピード） ・シート生地厚　1～7㎜ ＜機械仕様＞ モデル 生地製延切断機ＳＣＭ 全幅 1818mm 奥行 841mm 高さ 1855mm 電気容量 3P200V　1.91kw コンベア高さ 867mm 備考 上記は、吐出シート幅150〜175mmのものです。 吐出幅の広い大型機の製造も承りますので、お問い合わせ下さい。

解決できる課題